获取报价
首页/产品中心/气柱袋制袋机

气柱袋制袋机 HK-600D / HK-800D / HK-1000D

膜宽 500–1000mm,热封与点断一次成型,按袋型换模

气柱袋制袋机 设备实拍
型号 HK-600D / HK-800D / HK-1000D | 类别 气柱袋设备

膜宽 500–1000mm,热封与点断一次成型,按袋型换模

膜宽 500–1000mm,热封与点断一次成型,按袋型换模
适用膜材PE / PA 复合气柱膜,单面或双面气阀
适用膜宽500–600 / 600–800 / 800–1000 mm(按机型)
制袋线速度15–35 m/min(随膜厚与袋长变化)
热封工位上下双工位恒温脉冲,分区控温

参数随膜材批次与袋型略有变化,签合同前建议带料到厂试机,以实测节拍验收。

设备说明

HK-D 系列把气柱膜卷材送进机台后,按设定袋长完成充气通道热封、气阀封合、点断与裁切,出来就是可以直接充气使用的气柱袋。三个机型按膜宽分档:600 型做小规格瓶罐与数码产品,800 型是红酒、奶粉罐的主力,1000 型对应大件家电与多支组合袋。

热封是这类设备最容易出问题的地方。整机采用上下双工位恒温脉冲封合,封刀温度分区控制,配合伺服送膜把每次送进量控制在设定值的 ±1mm 内,连续跑 8 小时封口宽度波动不超过 0.3mm。膜材批次变化时,操作面板上只需改温度与停留时间两个参数,不需要拆机调刀。

点断机构的间距用伺服电机加编码器定位,80–300mm 范围内按 10mm 步进设定,换袋型不用换刀辊。收料段可选摆臂叠料或连卷收料,连卷机型配计米停机,到设定米数自动减速,避免卷尾拉扯变形。

主要技术参数

适用膜材PE / PA 复合气柱膜,单面或双面气阀
适用膜宽500–600 / 600–800 / 800–1000 mm(按机型)
制袋线速度15–35 m/min(随膜厚与袋长变化)
热封工位上下双工位恒温脉冲,分区控温
点断间距80–300 mm,10 mm 步进可调
袋长范围150–1200 mm
装机功率4.2 kW
电源380V / 50Hz 三相四线
气源压力0.6–0.8 MPa,耗气量约 0.3 m³/min
控制方式PLC + 7 寸触摸屏,配方存储 30 组
外形尺寸3200×1100×1600 mm(800 型)
整机重量约 1200 kg(800 型)

表中为常用配置,非标尺寸与特殊袋型可另行评估。

结构与配置要点

01

伺服送膜

送膜辊由伺服电机驱动,袋长误差控制在 ±1mm,换规格只改触摸屏数值。

02

分区控温封刀

上刀、下刀独立测温,温差超过 3℃ 自动报警,减少虚封与过封。

03

断料自停

膜卷用完或断膜时 0.5 秒内停机并抬起封刀,不烧膜、不粘刀。

04

气路分区

充气通道与气阀通道分开供气,气压独立调节,袋体饱满度一致。

05

边料纠偏

光电纠偏装置把膜边控制在 ±2mm,卷材轻微跑偏不影响封边位置。

06

安全防护

封刀与点断区加装透明防护罩与门磁开关,开罩即停。

适用场景

  • 红酒与白酒单支、双支气柱袋
  • 奶粉罐、咖啡罐、玻璃瓶罐
  • 灯具、小家电、精密仪器的内衬袋
  • 跨境电商多规格组合袋

同一台设备换袋型时,膜宽、袋长、点断间距与热封温度四项要同步调整。建议把常用袋型的参数存成配方,换单时直接调用,减少试膜废料。

相关技术文章

相关产品